金屬薄板杯突試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，分別由交流伺服電機(jī)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制軟件部分組成，主要針對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)自動(dòng)精密設(shè)備。GBS-100Z型數(shù)顯自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)械加荷、電子測(cè)量、數(shù)字連續(xù)調(diào)速，應(yīng)用單片機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。可以對(duì)金屬板材及帶材進(jìn)行試驗(yàn)力、夾緊力、位移及試驗(yàn)速度同時(shí)進(jìn)行數(shù)字顯示，并有試驗(yàn)力峰值保持功能，壓模與墊模之間采用液壓加力。
金屬杯突試驗(yàn)即用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼球或球狀沖頭向周邊具有約10kN夾緊力的試樣施加壓力，直至試樣產(chǎn)生穿透裂縫，此時(shí)沖頭壓入深度的深度為試驗(yàn)板材的杯突值。主機(jī)由交流伺服電機(jī)及減速裝置作為動(dòng)力源。控制測(cè)量部分由一塊帶液晶屏的數(shù)字顯示儀表測(cè)量。主機(jī)框架橫梁上下移動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間，采用滾珠絲杠使其精度更高，滾珠絲杠上下移動(dòng)，帶動(dòng)安裝在移動(dòng)橫梁絲上的沖頭運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)沖頭的上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)定電機(jī)的速度來(lái)實(shí)現(xiàn)沖頭移動(dòng)速度的范圍要求，從而滿(mǎn)足試驗(yàn)要求的各種速度。測(cè)力傳感器固定在滾珠絲杠和沖頭之間，試樣夾緊力由液壓缸完成，位移傳感器被固定在墊模座上用以測(cè)定沖頭的位移值，即杯突值。在試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)判斷頂破力的峰值下降百分?jǐn)?shù)來(lái)確定材料的杯突值。
夾緊裝置由液壓缸、液壓源（包括油泵、電機(jī)、壓力閥、換向閥）等組成。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、較大試驗(yàn)力：100kN；
2、有效測(cè)力范圍： 0—100kN
3、測(cè)試厚度：標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)0.1-2mm
4、板材寬度：90-100mm
5、沖頭行程：60mm
6、較大夾緊力：10KN
7、杯突值測(cè)量精度：0.01mm；
8、變形精度：±0.5%
9、試驗(yàn)力測(cè)量精度：±1%；
10、數(shù)顯分辨率：0.01mm
11、試驗(yàn)速度：0.05～200mm/min無(wú)級(jí)調(diào)速；
12、模具規(guī)格
12.1、標(biāo)準(zhǔn)墊模孔徑：φ33±0.1mm
12.2、標(biāo)準(zhǔn)固定模孔徑：φ27±0.05mm
12.3、標(biāo)準(zhǔn)沖頭球：φ20±0.05mm
13、主機(jī)尺寸：780×780×1250（mm）；
14、電源：AC380V
15、液壓油：46#抗磨液壓油（自備）
16、整機(jī)重量：380KG
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